知晓阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂的生产步骤

点击次数:   更新时间:16/03/07 15:26:03     来源:www.zbleq.com关闭分    享:
      前面我们学习了阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂的特点及应用领域等相关知识,也对该产品有一定的了解了,今天我们简单学习下该产品的生产步骤,不知您是否感兴趣。
  1、溶解罐温度:工艺上将溶解罐温度控制在18℃左右。高于18℃溶液易聚合;低于17℃,碳酸钠将在盘管上析出。
  2、溶解罐pH值:工艺上控制溶解罐pH值在12、3左右,pH值较高可使Na:CO,稳定并有利于水解反应进行。
  3、反应器加料量:工艺上反应器加料量控制在12100kg左右,多于12100kg在聚合时体积膨胀将溢出反应器。
  4、通N2时间:工艺上控制通N的时间在40~60min之间,一般为40min,通N:时间低于40min,氧含量不低于O、3mg,/L,阻聚。
  5、引发剂、链转移剂加入量及顺序:停止吹氮前5min,将氧化剂过硫酸铵0、18kg加入反应器中,2min后加入 0、18kg甲醛合次硫酸氢钠,其操作方法与甲酸钠相同,过硫酸铵经流量计计量,由泵从储罐中打入反应器,硫酸氢钠经流量计计量后,由泵从储罐打入反应器。
  6、反应温度:温度对聚合反应也是一个关键参数,聚合温度设定约为18℃(该温度可按原料的配方及所需产品的相对分子质量不同进行调整)各组分混合后的温度为18~25qC,此冷却过程 由制冷系统完成,冷却水温度为2~10℃,由泵注入溶解罐夹套盘管,由温度控制器控制冷 却水阀门。
  7、预研磨、造粒:反应器中的胶体倾倒在预研磨机中的过程由DCS系统控制,开盖后由液压系统将反应器缓慢倾倒,胶体沿润滑后的聚丙烯壁滑下,并靠重力作用由横梁刀切成3块,此时胶体温度约为90cIC。
  8、产品的干燥:采用振动式流化床结构的干燥器,对产品进行两段干燥,在此过程中,聚丙烯酰胺由胶体变成粉剂,水含量由70%降至10%。
  9、筛分、研磨及包装:把干燥后的部分水解的聚丙烯酰胺处理成干粉,将颗粒分布满足要求的干粉包装成为最终产品。
  了解完以上9个步骤我们大体知道了阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂的生产步骤,但实际操作我们还是要按照厂家的要求来完成,或者直接运用现成的产品。

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